Клей для заливки термопроводности эпоксидной смолы с высокой теплопроводностью двухкомпонентный для источника питания

Высокая теплопроводность Двухкомпонентная эпоксидная смола Теплопроводность Клей для питания

TIE^®280-15АБявляется двухкомпонентным герметизатором из эпоксидной смолы с хорошей теплопроводностью и свойствами отверждения при комнатной температуре.Он может завершить процесс отверждения при комнатной температуре и удобен для эксплуатации и строительства на местеИ этот материал обладает отличными огнезащитными и огнезащитными свойствами, которые могут удовлетворять высоким требованиям безопасности электронных устройств.Он особенно подходит для защиты уплотнения конденсаторов,маленькие электронные компоненты и модули точных цепей, и могут обеспечить долгосрочную надежную механическую поддержку и защиту окружающей среды для чувствительных компонентов.

Особенность

> Хорошая теплопроводность: 1,5 Вт/мК
> Отличная изоляция и гладкая поверхность.

> Низкое сокращение
> Низкая вязкость, ускоряющая выпуск воздуха.

> Отличный в растворителях и водонепроницаемом.
> Отличная эффективность теплового удара и устойчивость к ударам
 

Заявления

> Автомобильные стартеры;

> Отображение теплового детектора в горшке
> Сцепление с ферритом; светодиод типа TIP; хорошее сцепление с ароматическим полиэстером
> Релейное уплотнитель;Хорошая адгезия на резину, керамику, ПХБ и пластмассу
> Трансформаторы и катушки питания; Конденсаторы для перекачки; Перекачка небольших электрических устройств
> Сцепление с металлическим стеклом и пластмассой; сцепление с LCD и субстратами;
> Покрытие и уплотнитель; катушка; IGBTS;Трансформатор; огнеупорный
> Клей для оптических / медицинских компонентов

Инструкция по применению

1- Смешивание.

Резина подвержена осаждению и стратификации во время транспортировки или хранения, поэтому перед использованием ее необходимо тщательно перемешивать.Точно взвесить смолу (часть А) и отвердитель (часть Б) в соответствии с рекомендуемым соотношением смешивания.Весовое оборудование должно соответствовать требованиям точности, чтобы обеспечить точное и безошибочное отношение.Если температура окружающей среды ниже 18°C, рекомендуется предварительно нагреть часть А в духовке при температуре 50°C в течение 45 минут для улучшения текучести смешанного клея.

Осторожность: температура предварительного нагрева во время смешивания строго запрещается превышать 50°C, так как высокие температуры резко сокращают срок службы клея.Ручно перемешивать в течение 2-3 минут. Во время перемешивания непрерывно скребьте дно и внутренние стены контейнера, чтобы клей был смешан равномерно.выполнять дополнительное механическое перемешивание еще 2~3 минутыПри перемешивании следует избегать высокоскоростной работы, чтобы не допустить образования воздушных пузырей или дальнейшего сокращения срока службы клея, вызванного трением.

 

2- Попытка пылесоса.

Для полного удаления воздушных пузырей, смешанных с клеем во время перемешивания, необходимо провести вакуумную дегазовую обработку смешанного клея.Установить степень вакуума на 1-5 мм рт. ст.Во время процесса пылесосания, воздушные пузыри внутри клея будут непрерывно осаждаться и плавать на поверхности. Поддерживайте вакуум, пока пузыри в основном не будут устранены; время дегазации обычно составляет 3-10 минут.

 

3. Применение

Внесите смешанный и обезгазированный клей в целевую форму. умеренное предварительное нагревание формы может уменьшить вязкость клей и улучшить его текучесть.обеспечение того, чтобы клей полностью охватывал все участки катушек или комплектующих, которые должны быть вложены в горшокДля сценариев применения с высокими требованиями к компактности и надежности инкапсуляции,it is necessary to conduct a second vacuum treatment after glue injection to completely eliminate residual bubbles inside the adhesive and at the contact surfaces between the adhesive and the assembliesПроцесс отверждения может выполняться в соответствии с рекомендуемой процедурой отверждения, указанной в документации продукта.компактность и устойчивость к погодным условиям, рекомендуется провести дополнительный процесс после отверждения с нагревом после завершения первоначального отверждения.Послепротивоохлаждение обычно может проводиться при максимальной температуре отверждения, указанной в спецификации продукта., с постоянной температурой выпечки в течение 2 ~ 4 часов; альтернативно, параметры процесса отверждения могут регулироваться в соответствии с фактическими требованиями к применению.

 

Рассмотрение применения

Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с технической документацией, касающейся безопасности и здоровья, перед использованием, и строго соблюдайте все требования, указанные на этикетках продукта и в информационных документах о безопасности.Для обеспечения долгосрочной стабильной производительности и надежности электронных инкапсулированных сборов, необходимо провести тщательную очистку поверхностей компонентов для удаления загрязняющих веществ, таких как пыль, влага, соли и жир, перед каждой операцией вкладки в горшок.Такие примеси склонны вызывать дефекты качества, включая короткие цепи., недостаточная прочность сцепления и коррозия субстрата после инкапсулирования, что серьезно ухудшит срок службы продуктов.

Руководящие принципы хранения

Резину и отвердитель должны храниться в оригинальных запечатанных емкостях и помещаться в прохладное и сухое место, что может эффективно продлить срок годности продукта.Способы хранения и температура окружающей среды являются ключевыми факторами, влияющими на срок годности продукта, и должны строго соблюдаться по мере необходимости

Совместимость

Некоторые химические вещества, такие как пластификаторы в отвердителе, могут ингибировать отверждение этого продукта.Эта проблема может быть решена путем очистки поверхности субстрата растворителем или выполнения легкого выпекания при температуре, немного выше температуры отверждения.Особое внимание следует уделить следующим материалам:органические вещества, содержащие такие элементы, как N, P и S, и ионные соединения, содержащие ионы металлов, такие как Sn, Pb, Hg, Bi и As.Алкиновые и поливинилсодержащие соединенияКонденсационные клеи, а также формы и инструменты, загрязненные таким клеем.

 

Безопасность/гигиена

Подобно другим продуктам на основе смолы, этот продукт раздражает кожу и глаза человека.Некоторые люди могут испытывать аллергические реакции, характеризующиеся сыпью и зудом после контакта с этой продукцией или вдыхания ее летучих паров.В условиях высокой температуры он может также вызывать повышенную чувствительность дыхательных запахов.

Особое предупреждение:Компонент В (очищающее средство) является коррозионным. Прямой контакт с кожей или глазами может вызвать химические ожоги. Некоторые симптомы включают сыпь, зуд и затрудненное дыхание.При обращении с этим продуктом должен быть установлен комплекс мер гигиены и безопасности..

 

Операторы должны носить защитные очки и защитную одежду с химическими веществами, чтобы избежать прямого контакта с продуктом.выбор средств индивидуальной защиты и мер реагирования на чрезвычайные ситуации после случайного контакта, обратитесь к информационному листу безопасности продукта (SDS).

 

Пакет:

 

1 кг A/B на каждый бак. 5 кг A/B каждый. 10 кг А/Б каждый.

 

Профиль компании

 

Компания Ziitekэтопроизводитель теплопроводящих заполнителей пробелов, тепловых интерфейсных материалов с низкой температурой плавления, теплопроводящих изоляторов, теплопроводящих лент,электрически и теплопроводящие интерфейсные подушки и тепловая жирная мазьТеплопроводящий пластик, силиконовый каучук, силиконовые пены, фазовые материалы, с хорошо оборудованным оборудованием для испытаний и сильной технической силой.

 

Культура Зитек

 

Качество:

Сделайте это правильно с первого раза, полная качество.контроль

Эффективность:

Работайте точно и тщательно для эффективности

Служба:

Быстрый ответ, своевременная доставка и отличное обслуживание

Работа в команде:

Полная командная работа, включая команду продаж, маркетинговую команду, инженерную команду, команду исследований и разработок, производственную команду, логистическую команду.